 |
СКИДКИ Постоянным клиентам |
 |
ГАРАНТИЯ На всё оборудование |
 |
НАДЁЖНО Более 29 лет с Вами! |
Вакуумный смеситель Эковак
Описание товара
Точное изготовление модели зубного ряда достигается оптимальным
структурированием материала.
эковак с ее упорядоченными системными
компонентами дополняет ориентированные
производственные процессы в
зуботехнической лаборатории и предлагает
эффективное смешивание материалов.
В результате улучшенного заполнения
оттиска и изготовления модели, время на
дополнительную обработку сокращается,
что позволяет качественно изготовить
зубные протезы и удовлетворить
высокие требования заказчика.
• удобное для пользователя
компактное устройство
• настольная или настенная версия
• регулировка высоты станины
• интегрированный, высокопроизводительный
и не требующий обслуживания вакуумный насос
• доступная зона обслуживания
• независимая регулировка времени
вращения, числа оборотов и вакуума
• акустический сигнал по окончании вращения
• три ёмкости из высококачественной стали для
смешивания разного количества материала
• мешалка, имеющая форму спирального якоря,
соответствует ёмкости для смешивания эковак
• ёмкости для смешивания соответствуют запросам
рынка и адаптированы к смешивающим устройствам
других фирм (Aмaнн, Дегусса)
Объем поставок:
№ д/зак 140 0093 0
эковак смешивающее устройство для
настенного монтажа
(без ёмкостей для смешивания и станины)
1 сетевой кабель
1 сменный фильтр
1 сверлильный шаблон для настенного монтажа
4 винта и дюбеля для стенного монтажа
1 руководство по эксплуатации
№ д/зак 210 0045 0
Станина для эковак
смешивающего устройства
• число оборотов мешалки
Индивидуально регулируемая скорость вращения дает воз-
можность правильно обрабатывать самые разнообразные
материалы. Это повышает комфорт и лабильность.
• переменный вакуум
Возможность установки высокого вакуума (15 мбар), напри-
мер, для изготовления модели из огнеупорной массы bredent,
или среднего вакуума (200 мбар), например, для ускоренной
паковочной массы bredent, оптимизирует качество смеши-
ваемых материалов, предотвращает образование воздуш-
ных пор и экономит время на следующих этапах работы.
• пришлифованная техника
Вместо лопатки-смесителя спираль специальной формы
предназначена для перемешивания материалов. эковак ме-
шалка, имеющая форму спирального якоря, ориентирована
по ширине на внутренние размеры эковак ёмкости для сме-
шивания. Минимальный зазор между внутренними поверх-
ностями стенок ёмкости для смешивания и мешалкой (всего
1,2 мм) гарантирует гомогенное перемешивание материала.
Вследствие этого достигается оптимальный результат.
эковак
смешивающая система
• гладкая внутренняя поверхность ёмкости для сме-
шивания из высококачественной стали предотвра-
щает адгезию остатков материала или жидкости в
царапинах или коррозионных порах. Коническая
форма позволяет приготовленному материалу сте-
кать назад в центр ёмкости для смешивания. Соот-
ношение компонентов смеси таким образом сохра-
няется очень точно. Это даёт возможность с мини-
мальными издержками достичь лучшего результата.
Ёмкость для смешивания нужно просто чистить,
отложений на внутренних поверхностях избегают.
Соединение ёмкости для смешивания с гипсом или
паковочной массой исключено. Это экономит время и деньги.
140 0B94 0 Ёмкость для смешивания 250 см3
140 0B94 2 Ёмкость для смешивания 750 см3
140 0B94 3 Ёмкость для смешивания 1000 см3
140 0B94 4 Ёмкость для смешива-
ния "D" 425 см3 (для
вставного блока
на смешивающее
устройство фирмы
Degussa)
№ д/зак
140 0R94 0
Спиральный смеситель
для эковак ёмкости для смешивания 250 см3
140 0R94 2
Спиральный смеситель
для эковак ёмкости для смешивания 750 см3
140 0R94 3
Спиральный смеситель
для эковак ёмкости для смешивания 1000 см3
эковак
спиральный якорь-мешалка
• Мешалка, имеющая форму спирального якоря, задейству-
ет ингредиенты из всех участков ёмкости, и перемешивает
их в горизонтальном и вертикальном направлении. На дне
ёмкости не остаётся никаких несмешанных материалов,
которые впоследствии могут вызывать разное расширение
массы.
Совокупность перечисленных признаков и компонентов до-
бавляет надежность, улучшает припасовку при производ-
стве зубного протеза и, таким образом, предотвращает
требующую затрат времени дополнительную обработку.